国内首台熔喷布生产线出口

      疫情过后，忙忙碌碌的国内市场暂且告了一个段落！普泰国际和博森装备的目光早已转向巨大的国际市场！国内首台出口到国外的熔喷布生产线即将发往印度🇮🇳 … 你们已经结束，我们才刚刚开始！

      熔喷布模头经常堵塞，喷丝不均匀，什么原因？怎么解决？
      机器一响，黄金万两；机器一停，黄金变白银。
      熔喷布厂正在夜以继日地与时间赛跑，与疫情赛跑，与同行赛跑，尽量让机器转起来，他们才可能在这场战役中取得先机。
      ——我的模头经常堵塞，怎么办啊？
      ——我的布不均匀啊，影响过滤效果！
      近日，找塑料视点接到多家熔喷布厂咨询，其实在之前一篇文章《熔喷调机疑难18问：土炮也能造N95！熔喷布发脆、过滤差怎么办？》已经有简要描述，今天再展开讨论一下。
      1、材料灰分大，有杂质
      如果买到质量不好的熔喷料，有黑点（碳化），有杂质，灰分大，容易堵塞喷丝孔，布面的均匀性也变差，还会造成断丝，这样增加了拆卸模头（又叫喷丝板）的频率，你得花更多时间去清理模头。 

到底怎么才算合格的灰分含量？按国标GB/T30923-2014要求灰分含量是≤0.03%，在这个基础上，灰分越小越好。

      那么市场上的网红熔喷料灰分含量是多少呢，找塑料视点查阅资料得知：
      中石化mJ1H15的灰分是0.01%
      山东道恩Z-1500L的灰分是0.012%

      金发科技PP-91500 NC001的灰分<0.01%

      可见，虽然国标规定灰分的指标≤0.03%即合格，而网红的熔喷料都追求精益求精。

      这里小编推荐一款灰分同样为0.01%的熔喷料PP1500，并且，这款PP1500采用了300目过滤网过滤杂质（市场上多用100-200目过滤网），使用客户未曾反馈过堵模头。

      2、喷丝孔，不够光滑
      熔喷布生产设备最核心——喷丝板喷嘴的生产难度非常大，长久以来，高端喷丝板主要供应商都在日本和德国。不过近些年，中国的微孔加工技术已经取得了长足的进步，据了解，常州纺兴精密机械有限公司的喷丝板在国内应占据了70%的市场份额，中石化熔喷布生产线就是采用常州纺兴的喷丝板。
      喷丝孔的生产及加工，关系到熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩的防护性能。根据熔喷布用途级别不同，喷丝板上分布300-2000多个微孔。
      N95口罩熔喷布：Φ0.15mm-0.2mm，深度2-3mm；
      N90口罩熔喷布：Φ0.2mm-0.25mm，深度2.8-3.2mm；
      N80口罩熔喷布：Φ0.3mm-0.35mm，深度3.0-3.5mm；

      有些顾客问到，明明一直用同一种熔喷料，参数也没变化，为什么喷丝板用久了还是容易堵塞？因为喷丝孔用久了会有毛刺，不够光滑，需要定期清洗抛光，去除喷丝板小孔内毛刺，增加内壁光洁度，从而避免上机易堵孔，沙眼及结晶的问题。

微孔加工喷丝板制作

      3、聚丙烯PP原料不稳定
      据找塑料视点了解，很多熔喷布厂一开始可能生产出高级别的熔喷布，但是因为供应不稳定，或者熔喷料质量不稳定，就算机器参数没有任何变动，换了一批熔喷料，就喷不出同样级别的熔喷布了。
      所以，选一家供货充足、质量稳定的原料供应商也是至关重要的。  
      此外，调机师傅的水平和个人喜好也会影响原料的选择，特别是一开始摸索调试时，布厂通常会不停地试料，最终选择一家性价比最高的供料商。
      据称，福建的行规是，调机师傅要求自带料上门调试，一方面挣了调机的酬劳，还挣了卖料的利润，真是一举两得啊。
      4、没有加过滤器
      加就是了。
      5、料桶没有清理干净
      唉，说什么好呢。
      6、驻极母粒添加过量
      今天，有位泉州的客户向找塑料视点反馈，他从外面找了一名师傅过来调机，这名师傅可能没有什么经验，为了产出95级别，居然添加10%驻极母粒！不知道他的知识是从哪本书上学来的，敢情全部用驻极母粒生产N95好了。
      这位客户抱怨：“这种半桶水的师傅真是害死人！耽搁了不少时间，恨不得揍他一顿。”
      7、堵了怎么办？
      a、真空煅烧法：
      一般的高聚物熔点都在300以下，所以在温度高的时候，高聚物融化。而温度进一步上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。
      真空煅烧法的缺点是时间长，针孔积碳重的时候处理不干净。
      b、超声波清洗法：
      超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污，从而使它们分散于清洗液中。
      超声波清洗法是目前常用的办法，缺点需要配合专用溶剂，而且超声波的泄露会造成一定的身体伤害。
      c、干冰清洗法：
      干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。
      干冰清洗法最大的优点是效率高，其他方法要十几个小时，而干冰清洗法2-3小时就可以清洗干净。而且操作方便，可以进行现场操作。
      当然，当结焦非常严重的时候，需要借助多种方法配合，甚至要配合使用榔头、银针等小工具，大家可根据具体情况进行清理！
      d、内孔磨粒流抛光
      磨粒流抛光是表面加工中发展起来的一项新工艺，通过将半固态的流体磨料挤压到达工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。
      磨粒流工艺的优点在于：处理内孔以及不规则形状的工件抛光时，有着极为优异的表现，效率高、效果好。喷丝板属于精密金属小孔、深孔，适合用磨粒流抛光技术。
      磨粒流工艺的缺点在于：无法处理尺寸较大的工件，不适合进行平面抛光，不适合处理圆管外壁。

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